经过多年与灯具厂商接触的经验，经常觉得灯具厂商不想买好的LED电源，但是不知道如何辨别购买的LED电源好坏，而且他们也比较担心他们是否花了高价购买了劣质LED电源。因此，作为灯具厂家，难反馈的就是购买LED电源，因为电源的质量很难检测。它在自己的工厂已经老化4小时，有的甚至老化24-72小时，但这些老化的产品往往在出货3--6个月内发生约5%或更多的不良品。

那么如何鉴别LED电源的好坏呢？我们可以从以下几点进行鉴别：

一：驱动芯片：IC

驱动电源的核心是IC，IC的好坏直接影响到整个电源。各大厂商的驱动IC都由晶源采购，找大封装厂封装；而小厂商的驱动IC技术是直接照搬大厂商的驱动设计方案，找小封装厂封装，一般不能保证整批IC。驱动电源的一致性和稳定性在使用一段时间后会导致莫名故障。因此，LED电源上的IC拒绝打磨，让灯具厂商了解IC方案，计算驱动成本，从而以合理的价格采购到电源产品。

第二：变压器

控制芯片可以看作是电源的大脑中枢，是决定功率和耐温能力的变压器。变压器负责完成“交流-磁能-直流”，能量过载会使轰炸机饱和。变压器的核心是磁芯和线包。

铁芯质量是变压器的铁芯，但像瓷器一样，极难分辨。简单的外观鉴别是：外观质脆、致密、光亮，背面磨光的为上品。目前上海诺意使用的核心是开模PC44核心，保证了电源的高效率。

线包采用铜线绕制而成，所用铜线的质量是变压器寿命的关键。相同长度的铜包铝线是纯铜线价格的1/4。由于成本压力，变压器制造商经常将铜包铝线绕变压器混入其中。结果，当变压器的温度升高时，它会烧坏并发生故障，从而导致电源和整个灯出现故障。因此，很多灯具，尤其是内置电源的灯具，往往在出货后6个月左右就会发生爆炸。以及如何区分这根铜线是纯铜线还是铜包铝线？用打火机点燃，燃烧快的话就是铜包铝。也可以通过测量线圈的电阻来识别。

第三：电解电容和贴片陶瓷电容

输入电解电容的质量和寿命要求大家都知道，大家都非常重视。然而，人们往往忽视了输出电容的质量要求。事实上，输出电容的寿命对电源的寿命影响很大。输出端的开关频率高达每秒60000次，使电容的寄生电阻发热，产生类似水垢的物质。最后，电解液加热并爆裂。推荐输出电解电容：使用LED专用电解，一般型号以L开头。目前我们的输出电解电容都是爱华长寿命电解电容。

陶瓷电容：材质分为X7R、X5R、Y5V，Y5V的实际电容值只能达到实际值的1/10，标称电容值仅指0伏工作时的电容值。所以这种微小的贴片电阻，选择不当也会导致成本价差，大大缩短电源的寿命。

第四：电源产品的电路设计和焊接工艺

设计优劣的判断：无论从专业的角度来看，都可以通过一些直观的方法来区分，比如元器件的整齐、大方、有序的布局，以及焊点光亮笔直等。一个好的工程师不会做出凌乱的设计。至于飞线和手动添加元件，则是技术实力的严重不足。

焊接工艺：手工焊接和波峰焊工艺。众所周知，波峰焊工艺机械化生产的质量优于手工焊接。鉴别方法：背面是否有红胶。（锡膏技术+焊治具也可以实现波峰焊，但治具成本高）。

贴片的焊点检测仪器：AOI。该设备可检测贴片过程中的虚焊、虚焊、漏焊现象。

目前，灯具使用一段时间后出现闪烁现象，基本都是电源供电或者灯珠焊接不牢固造成的。通过老化检测该产品的假焊是极其困难的，因此必须依靠AOI来检测电源的质量。

第五：电源产品老化架、高温老化房的批量检验

再好的电源产品在材料和生产工艺上控制得再好，仍然需要进行老化测试。因为电子元件和变压器的来料检验很难控制。只有通过整批电源的老化和高温房的高温抽检，才能确定这批电源的质量稳定性和材料是否存在安全隐患。

大批量高温抽检效果：目前电源的故障率在1%~1%之间，只有上千次高温老化才会发现此类故障。

高温房可以模拟电源的恶劣环境，在更严格的条件下抽检可以发现批次问题，如设计不合理、原材料不良、扣灯故障、高压开关冲击等。

常温长期老化：筛选出假焊、漏焊、碰撞等随机故障，滤除元器件早期故障，有效降低成品故障率（百分之一到千分之一）。

常温老化消耗老化设备和人员。对于一家日产10万台电源的工厂来说，老化设备至少占地500平方米，老化位置超过1万个，实现流水线老化在行业内实属罕见。